De vraag naar slimme, betrouwbare en gebruiksvriendelijke machines neemt steeds verder toe. Vooral in omgevingen waar flexibiliteit en veiligheid essentieel zijn, is het belangrijk dat alle onderdelen van een systeem naadloos met elkaar samenwerken.
Daarom zijn wij bij Bort de Graaf Automatisering aan de slag gegaan met de ontwikkeling van een volledig geïntegreerd besturingssysteem via CANbus-communicatie, waarin motor, hydrauliek, bediening en monitoring perfect op elkaar zijn afgestemd.
Modulair opgebouwd met betrouwbare componenten
Voor dit project is gekozen voor een modulaire opbouw met verschillende gespecialiseerde componenten. De Hetronic-afstandsbediening zorgt voor een veilige en intuïtieve, draadloze bediening, terwijl EPEC I/O-modules instaan voor de verwerking van alle signalen binnen het CANbus-netwerk. Centraal in het systeem staat de Kubota Stage V-motor, die volledig via CANbus wordt aangestuurd en bewaakt.
AdBlue-verwerking
Deze motor stelt hoge eisen op het gebied van regeneratie en AdBlue-verwerking. Daarom hebben we de communicatie zorgvuldig ingericht, zodat alle meldingen, foutcodes en statussen correct worden weergegeven op de HMI. Bovendien kunnen we via CANbus de motor starten, stoppen en het toerental traploos regelen, waardoor het systeem niet alleen krachtig, maar ook uiterst nauwkeurig is.
Ontworpen voor uitdagende werklocaties
De machine is ontwikkeld voor moeilijk bereikbare locaties, zoals bouwplaatsen of stedelijke gebieden waar de ruimte beperkt is. Het betreft een compacte, krachtige grondzuigmachine, ontworpen voor het efficiënt opzuigen van grond en andere materialen. Dankzij de robuuste bouw en intelligente besturing is de machine uitstekend inzetbaar voor uiteenlopende werkzaamheden in lastige omstandigheden.
Volledig bediend via afstandsbediening
Met de Hetronic-afstandsbediening heeft de gebruiker volledige controle over alle functies van de machine. Enkele voorbeelden van de bedieningsmogelijkheden:
- Aansturen van de rupsen voor voortbeweging
- Kiepen van de tank
- Openen en sluiten van het tankdeksel
- Bedienen van de vacuümpomp
- Schakelen van de hogedruk schoonmaakpomp
- Verlichting aan- of uitschakelen
- En nog meer functies voor optimaal gebruiksgemak
Hierdoor kan één operator de complete machine veilig en efficiënt besturen, zelfs op afstand en in complexe werkomgevingen.
Monitoring en afstelling via HMI
Op de HMI (Human Machine Interface) is alles overzichtelijk te monitoren en aan te passen.
Gebruikers kunnen onder meer de hydrauliekventielen en joysticks traploos op elkaar afstemmen — bijvoorbeeld qua snelheid, gevoeligheid of prioriteit. Zo is de bediening volledig te personaliseren voor de specifieke taak of voorkeur van de gebruiker.
Resultaat: één geïntegreerd systeem
Door al deze componenten te koppelen via één CANbus-netwerk ontstaat een systeem dat:
- Realtime data uitwisselt tussen motor, hydrauliek en besturing
- Volledige controle biedt over alle machinefuncties
- Betrouwbaar en onderhoudsvriendelijk is
- En bovendien veilig, efficiënt en flexibel werkt in elke situatie
Deze aanpak laat zien hoe moderne CANbus-integratie niet alleen de communicatie verbetert, maar de hele machine naar een hoger niveau tilt — in prestaties, veiligheid én gebruiksgemak.
Tot slot
Met dit project laten we zien dat volledige integratie via CANbus niet alleen technisch haalbaar is, maar ook enorme voordelen biedt in de praktijk. Van motorregeling tot hydrauliek en draadloze bediening: alles werkt samen binnen één slim systeem. Benieuwd naar wat wij voor uw machinebesturing kunnen betekenen? Neem gerust contact met ons op. Wij denken graag mee over de optimale CANbus-oplossing voor uw toepassing.
